生产计划管理
支持计划导入、拆分、调整和进度跟踪。
计划下达到车间后,如果执行过程仍依赖纸质单据、人工汇报和事后统计,生产进度、质量状态和工序记录就很难及时掌握。
MES 的核心价值在于把生产计划转化为现场可执行的工单和工序任务,并记录执行过程中的人员、设备、物料、时间、质量和异常数据。
实时掌握工单、工序、人员、设备和异常状态。
记录生产批次、物料批次、工序过程和质量检验数据。
对接 ERP 计划、物料、库存和完工入库数据。
覆盖生产计划、工单、工序、报工、质量、追溯、设备数据和生产看板。
支持计划导入、拆分、调整和进度跟踪。
支持工单创建、下达、开工、暂停、完工和关闭。
维护工艺路线,支持工序流转、权限和报工。
支持人员报工、扫码报工、设备报工和批量报工。
支持首检、巡检、完工检、不良记录和异常处理。
按产品、批次、工单追溯生产过程数据。
接入设备状态、产量、工艺参数和报警数据。
展示计划完成率、工单进度、产量、良率和异常。
从计划到工单、从工序到报工、从质量到追溯,形成生产执行闭环。
ERP 或管理端创建生产计划,MES 根据计划生成生产工单。
车间按工单领取物料,操作人员按工序扫码开工。
系统记录人员、设备、时间、物料和质量数据。
工序完成后报工和质量确认,完工数据回写 ERP 或触发入库。